Profesyonel analiz: PVC plastik üretim ekipmanlarının teknik özellikleri ve seçim stratejileri

Dünyanın önde gelen PVC plastik hammadde tedarikçisi olarak,Guangdong Hualongyicheng Yeni Malzeme Teknolojisi Co, .ltd20 yılı aşkın bir süredir sektöre derinlemesine dahil olmuştur. Sektörde birçok ekipman ortağı vardır ve her zaman üretim teknolojisi yeniliğini teşvik etmeye kararlıdır. PVC ürünlerinin üretim sürecinde, ekipman seçimi ürün kalitesini, verimliliği ve maliyeti doğrudan etkiler. Bu makale, şirketlerin üretim düzenlerini optimize etmelerine yardımcı olmak için mevcut ana akım ekipmanın avantajlarını ve dezavantajlarını teknik açıdan analiz etmektedir.

1. çift vidalı ekstrüder: verimli karıştırma, karmaşık formüller için uygun

Avantajları: İkiz vidalı ekstrüderler, karşı döndürücü vida tasarımları ile mükemmel malzeme karıştırma ve dağılım özelliklerine sahiptir, eriyik sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilir ve yüksek dolgu ve alev geciktirici gibi karmaşık formül PVC üretimi için uygundur. Sürekli üretim modu verimliliği, tek bir vidadan% 30'dan daha yüksektir ve bitmiş ürünün tekdüzeliği daha iyidir.

Dezavantajlar: Ekipman satın alma maliyeti yüksektir (tek bir vidadan yaklaşık 2-3 kat), bakım karmaşıklığı yüksektir ve operatörler için teknik gereksinimler katıdır.

2. Tek vidalı ekstrüder: ekonomik ve pratik, temel üretim için uygun

Avantajları: Basit yapı, düşük yatırım maliyeti, PVC boruları ve profiller gibi standart ürünlerin büyük ölçekli üretimi için uygun. Enerji tüketimi ikiz vidadan% 15-% 20 daha düşüktür, bakım uygundur ve küçük ve orta ölçekli işletmeler için ilk tercihtir.
Dezavantajlar: Sınırlı karıştırma etkisi, yüksek oranda katkı maddesi formüllerinin ele alınması zor; Sabit vida en boy oranı, yetersiz üretim esnekliği.

3. Enjeksiyon kalıplama makinesi: Hassas kalıplama, üst düzey uygulamaların genişlemesi
Avantajlar: Hidrolik/elektrik enjeksiyon kalıplama makineleri, ± 0.02mm tekrarlanabilirliği ile karmaşık yapı PVC parçalarının (valfler, konektörler gibi) hassas bir şekilde kalıplamasını sağlayabilir. Servo motor teknolojisi, yeşil üretim eğilimi doğrultusunda enerji tüketimini%40 azaltır.
Dezavantajlar: Yüksek Kalıp Geliştirme Maliyeti (Toplam Proje Yatırımının Yaklaşık% 30'u), küçük parti üretiminin zayıf ekonomik verimliliği; Büyük ekipman ayak izi ve eşleşen bir sıcaklık kontrol sistemi gereklidir.

Guangdong Hualongyicheng Yeni Malzeme Teknolojisi Co, .ltdÜst düzey bir teknik ekiple donatılmıştır ve ekipman seçiminden formül optimizasyonuna kadar tam zincirli bir çözüm sağlayabilen uzun vadeli ve güvenilir ekipman ortaklarına sahiptir. Şu anda, üretim hattı yükseltmelerini tamamlamak için dünya çapında 300'den fazla müşteriye yardımcı olduk, ortalama% 45 kapasite artışı ve bir kusur oranı% 0.8'in altına düştü. Gelecekte, PVC üretiminin yeşil ve dijital dönüşümünü teşvik etmeye devam edeceğiz.